Управление производством на заказ

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ НА ЗАКАЗ

Планирование производства на основе “Теории Ограничений”

Единый, поочередный производственный план

Мониторинг, контроль отдельного заказа и группы заказов

Возможность интеграции в ПП 1С, (либо) независимого использования

Запишитесь на бесплатную консультацию сертифицированного специалиста

Asset-44x (2)

«Управление производством на заказ» - инструмент, который работает.

Программа  разработана специально для тех, кто отвечает за управление производством и каждый день решает проблемы, связанные  с  обеспечением  плановых сроков  исполнения  заказов. В отличие от многих существующих инструментов в области производственного планирования, она обеспечивает не только сбор и накопление информации для помощи специалистам планирования производства, но и, в каждый момент времени, осуществляет поиск наиболее предпочтительного варианта действия, то есть предлагается лучший (близкий к оптимальному) вариант построения оперативного плана выполнения всей массы производственных заказов.

Программа позволяет:

  • Планировать и отслеживать выполнение процесса производства (по технологическим цепочкам) для каждого отдельного заказа и группы заказов в целом.
  • Планировать загрузку производственных ресурсов компании
  • Заранее определять «узкие места» и, соответственно, предпринимать предупреждающие управленческие воздействия
  • Распределять последовательность выполнения отдельных операций каждого заказа в рамках всего объема производственных операций группы заказов
  • Моделировать ситуацию «Что…если…» для определения воздействия возможной корректировки на действующий производственный план в случае появления срочных («политических») заказов.

Применение программы обеспечивает:

  • Формирование единого производственного плана для всей массы заказов, находящихся в стадии производства и / или принятых к исполнению;
  • Контроль и мониторинг выполнения отдельного заказа и группы заказов;
  • Формирование оперативного плана производства (с гибким горизонтом планирования);

Определение задач «первой очереди» для обеспечения соблюдения согласованных сроков исполнения.

Особенности

Умная диспетчеризация производства. Реализована интеллектуальная система планирования производства с целью обеспечения своевременного выполнения производственных заказов.

Моделирование производственных планов и прогнозирование возможных проблемных ситуаций. Моделирование ситуации «Что…, если…» для оценки внезапного изменения планов. Прогноз выполнения производственного плана и раннее определение «узких мест» производства.

Обеспечение ритмичности производства. Четкое определение последовательности выполнения операций на каждом производственном участке в каждый момент времени.

Снижение уровня «замусоривания» производства. Снижение объема незавершенного производства за счет оптимизации использования ключевых ресурсов (оборудования, исполнителей) и эффективного планирования времени.

Использование программы дает возможность:

Упростить процесс производственного планирования. Разработка сводных производственных планов на основе интеллектуальных алгоритмов с использованием критериев «важности заказов» и ожидаемых сроков исполнения.

Ускорить выполнение производственных заказов, при соблюдении сроков.  Планирование исполнения операций заказов таким образом, чтобы сократить очередь заказов в производстве и обеспечить наиболее короткое время выполнения заказов.
Упростить управление  производственными ресурсами Сфокусированное управление ресурсами, которые определяют ритмичность и максимальный уровень загрузки производства. Изменить уровень управления производством. Постоянный контроль текущей ситуации и прогнозирование появления «узких мест» – для своевременного принятия управленческих решений.

Кому подойдет?

Программа предназначена для управления последовательностью производственных операций (цепочкой производства) для  компаний, работающих по схеме  «производством на заказ»* в компаниях с единичным и/или серийным производством, независимо от направления бизнеса (В2В, В2С, B2G).

«Производство на заказ» — концепция организации и управления, применяемая в производстве, при которой производство инициируется внешним заказом, причем ассортимент и количество производимой продукции диктуется напрямую заказчиком.

Функционал

Ведение Нормативно-справочной информации.

Формирование структуры производственных ресурсов (оборудования, исполнителей), рабочего календаря, времени работы, рабочих смен. Общая настройка системы, создание структуры пользователей с формированием прав доступа.

Управление производственными заказами.

Создание базы производственных заказов: описание, даты, схема технологического процесса, ресурсы. Задание приоритетов. Расчет оптимального плана по каждому отдельному заказу

Портфели заказов.

Организация групп (портфелей проектов) на основе общности производственных ресурсов. Приоритезация заказов, работа со сроками. Определение ресурсов ограничивающей мощности (ресурсов – ограничений). Расчет общего плана группы заказов.

Оперативное планирование.

Формирование оперативного плана работ и рабочих заданий на определенный период.  Отражение факта по заданиям на работу.

Отчеты.

Необходимая структура отчетов по производственным заказам, группам (портфелям) заказов; отчетность по загрузке производственных ресурсов (до уровня оборудования / исполнителя), сравнение «план-факт» по производственным заказам.

Варианты интеграции

Интеграция (в качестве модуля) в продукты 1С на платформе «1С:Предприятие 8»

Система легко встраивается в существующую «основную» программу 1С (в качестве отдельного модуля) на платформе 8.3.

Использование общей нормативно-справочной информации

Реализована возможность использования общих справочников для создания базы нормативно-справочной информации (НСИ) системы управления заказами в производстве (с использование базы НСИ корпоративной системы управления.

Универсальный механизм обмена данными

Обеспечивается возможность постоянного обмена данными между системой и «основной» программой 1С, причем обмен обеспечивает поток данных в обе стороны. Возможна реализация подобного механизма для интеграции с другими системами класса ERP.